Разработка и монтаж системы хранения, газификации и выдачи газообразного и жидкого азота с заданными параметрами

На предприятии Заказчика имеются более 40 единиц оборудования-потребителей азота, расположенных в разных технологических и лабораторных помещениях производственного здания. До запуска новой системы газообеспечения подача азота осуществлялась из газовых баллонов. Это приводило к большому неудобству при эксплуатации, кроме того зачастую качество газа в баллонах не соответствовало требованиям оборудования. Заказчиком была поставлена задача разработать систему, обеспечивающую:

• непрерывную подачу азота потребителям
• качество подаваемого азота, соответствующее ГОСТ 9293-74 сорт ОСЧ 1 с объемной долей азота не менее 99,999 %, включая инертные газы
• точку росы при атмосферном давлении не выше – минус 70С
• возможность индивидуальной настройки давления выдачи для каждой единицы оборудования-потребителя
• термостатирование подаваемого азота (температура выдачи не ниже 20с)
• возможность заправки жидким азотом сосудов дьюара из системы

В результате была построена система, основным оборудованием хранения и выдачи азота которой являются криогенный резервуар для жидкого азота VT16/18 производства компании Chart Ferox (Чехия) и продукционные испарители SG35HF Chart Ferox (Чехия). Смонтировано более 500 метров трубопроводов высококачественных труб из нержавеющей стали. Качество подаваемого азота поддерживается устройствами финишной очистки. Щиты тонкой регулировки стабильно обеспечивают заданное давление выдачи для каждого потребителя. Все перечисленное оборудование- собственного производства ООО «Профпроект». Система контроля содержания кислорода в воздухе рабочих зон гарантирует безопасность эксплуатации. Реализована возможность дистанционного мониторинга технических параметров емкостного оборудования: монитор с визуализацией процессов установлен в помещении диспетчерской службы предприятия, на телефоны ответственных лиц автоматически поступают СМС-уведомления с необходимыми данными.

Плюсы от внедрения новой системы:

• улучшилось качество выпускаемой продукции
• увеличилась производительность оборудования
• снизились издержки на закупаемое сырье (азот)
• сократились эксплуатационные издержки на обеспечение азотом оборудования
• освободились производственные площади за счет ликвидации баллонного парка